Линия экструзии пластиковых профилей расплавляет PVC, полиэтилен (PE) или полистирол (PS), продавливает расплав через профильную фильеру и фиксирует сечение под вакуумом до остывания. Оконные рамы, потолочные панели, террасная доска, водосточные желоба, кабель-каналы и дверные панели выпускаются на одной линии со сменой фильеры и калибратора.
Сохранит ли сечение свои размеры, решают фильера и калибрующая система, а не экструдер. Линии, выбранные только по производительности экструдера, — это те самые линии, которые возвращаются на переоснастку, как только приходит первый производственный чертёж.
Пришлите нам чертёж сечения, толщину стенки и требуемую производительность, и мы скажем, какой экструдер, фильера и длина калибровки действительно нужны этому профилю, ещё до того, как вы утвердите планировку цеха.
Одна линия охватывает целое семейство продукции, потому что форма профиля заложена в оснастке, а не в машине. Вот профили, для которых мы сейчас строим линии:
Для каждого из них есть отдельная страница применения с конфигурацией линии, которую мы обычно предлагаем. Всё, что изложено ниже, относится ко всем ним.
Полная линия включает шесть последовательных станций, и каждая подбирается под ваш чертёж профиля, а не выбирается по каталогу:
Если профилю нужна декоративная поверхность, после пилы устанавливаются две дополнительные станции: наше оборудование для печати текстуры древесины на PVC и ультрафиолетового (UV) отверждения, которое обычно включают в проект одновременно с линией, а не добавляют позже.
Три свойства вашего сечения определяют большую часть конфигурации, и их стоит проверить до того, как запрашивать у кого-либо цену:
Линия экструзии пластиковых профилей — это комплект оборудования, который расплавляет термопластичную смолу, формует её через профильную фильеру и охлаждает под вакуумом, получая непрерывный профиль постоянного сечения. Полная линия включает шесть станций: подготовку материала, основной экструдер, экструзионную фильеру, калибрующую систему, гусеничный тянущий агрегат и пилу.
Наши профильные линии перерабатывают PVC, полиэтилен (PE) и полистирол (PS), как в жёсткой, так и во вспененной форме. Материал определяет тип экструдера: сухая смесь жёсткого PVC перерабатывается на параллельном двухшнековом экструдере с противовращением, а профили из PE и PS, как правило, — на одношнековом экструдере.
Да. Смена фильеры и соответствующего калибратора меняет профиль, а экструдер, тянущий агрегат и пила остаются на месте. Профилям с сильно различающейся толщиной стенки или шириной всё же может потребоваться другая длина калибровки, поэтому перед подбором линии мы изучаем всё семейство продукции.
Полые и вспененные профили удерживаются секционной калибровкой: калибратор разделён на секции, каждая с собственным подключением вакуума и охлаждающей воды, установленные на общей базовой плите. Посекционный контроль не даёт многокамерному оконному профилю или вспененной террасной доске осесть до затвердевания стенки.
Три параметра: чертёж сечения, толщина стенки и требуемая производительность в килограммах в час. С ними мы можем подобрать экструдер, фильеру и длину калибровки. Марка материала и требуемое качество поверхности помогают нам подтвердить последующие станции.