خط بثق ألواح PVC الرغوية

تنتج خط بثق ألواح PVC الرغوية مادة PVC صلبة ذات قلب متمدد بالغاز، ويمكن تقطيعها إلى ألواح أو بثقها مباشرة على شكل قطاعات مشكلة، مثل ألواح الحواف السفلية، وكسوات إطارات الأبواب، وكسوات النوافذ، وألواح الخزائن وألواح الأبواب، وجميعها يمكن إنتاجها على الخط نفسه. الكثافة هي إحدى الخصائص الأساسية للمنتج، فهي تحدد الوزن، وقدرة تثبيت البراغي، وصلادة السطح، والتكلفة لكل متر، ولا يتم تحديدها بالتركيبة وحدها، بل تتحدد في القالب وأثناء عملية التبريد.

تُعد المنتجات الرغوية من الحالات التي يمكن فيها لخط البثق الحفاظ على جميع الأبعاد ضمن الحدود المطلوبة، ومع ذلك إنتاج منتج غير قابل للتسويق. فاللوح ذي الكثافة غير المناسبة قد يفشل في اختبار تثبيت المسامير، أو قد يتطلب كمية من الراتنج تجعل تكلفته أعلى من السعر الذي يقبله السوق، ولا يمكن اكتشاف أي من هاتين المشكلتين باستخدام القدمة ذات الورنية وحدها.

أخبرونا بالكثافة المستهدفة، ومقطع المنتج، وما إذا كنتم تحتاجون إلى بنية رغوية حرة، أو شبه قشرية، أو بنية Celuka. تحدد هذه الإجابات الثلاث تصميم القالب وطول منطقة التبريد قبل تحديد أي مواصفات أخرى.

الرغوة الحرة وشبه الجلد وCeluka: ثلاث هياكل وثلاث قوالب

عادةً ما يطلب المشترون "ألواح PVC الرغوية" بينما يقصدون في الواقع واحداً من ثلاثة منتجات مختلفة. ويحدد الهيكل تصميم القالب، لذلك من المهم تحديده أولاً:

Celuka هو الهيكل الأكثر استخداماً في معظم تطبيقات القطاعات المشكلة، لأن الطبقة الجلدية الصلبة تتيح للوح الحواف السفلية تحمل التثبيت بالمسامير، وللوح الخزانة تحمل مسمار المفصلة، مع الحفاظ على خفة القلب الداخلي. ولتكوين هذه الطبقة الجلدية، يجب تبريد الجزء الخارجي من القطاع قبل اكتمال تمدد القلب، وهذا يعتمد على القالب وتسلسل المعايرة والتبريد وليس على التركيبة وحدها.

ما الذي ينتجه خط الرغوة؟

يمكن لخط واحد إنتاج مجموعة من منتجات البناء، ويتم الفصل بينها من خلال القالب وليس من خلال تغيير الآلة:

• ألواح الحواف السفلية وكسوات الإطارات. قطاعات Celuka تحل محل الخشب المطلي وتوفر قدرة جيدة على التثبيت.
• كسوات النوافذ والأبواب. قطاعات ضيقة تعمل إلى جانب أنظمة النوافذ الصلبة.
• ألواح الخزائن والأثاث. قطاعات أعرض تحدد فيها قدرة تثبيت البراغي وتشطيب الحواف قبول المنتج.
• ألواح وصفائح الرغوة. مواد مسطحة للافتات والقواطع وتجهيزات الديكور الداخلي.

يمكن تنفيذ تشطيب السطح ضمن خط الإنتاج: تقوم معداتنا لطباعة تأثير الخشب على PVC ومعدات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (UV) بطباعة وتشطيب تأثير الخشب على الطبقة الجلدية، مما يحول لوح حواف Celuka الأبيض إلى منتج قادر على منافسة الخشب المطلي من حيث المظهر.

كيفية تصنيع ألواح PVC الرغوية

يتكون خط إنتاج ألواح PVC الرغوية الكامل من ست محطات، ويتم تحديد مواصفات كل محطة وفقاً للكثافة المستهدفة وليس وفقاً لكمية الإنتاج فقط:

1. تحضير الخلطة الجافة. يقوم خلاط عالي السرعة بخلط راتنج PVC والمثبت والحشوة ومساعد المعالجة وعامل النفخ بشكل متجانس. وتكون الرغوة أقل تحملاً للتفاوت من PVC الصلب في هذه المرحلة: فالتوزيع غير المتجانس لعامل النفخ يؤدي إلى توزيع غير متجانس للكثافة، ولا توجد محطة لاحقة يمكنها تصحيح ذلك.
2. جهاز البثق الرئيسي. تستخدم عملية بثق الرغوة جهاز البثق TwinScrew ذي اللولبين المتوازيين والدوران المتعاكس. يجب أن يولد اللولب ضغطاً كافياً للحفاظ على عامل النفخ مذاباً حتى يصل المصهور إلى القالب، ثم إطلاقه بطريقة محكومة، ولذلك يكون زمن مكوث المادة ومنحنى الضغط أكثر أهمية هنا من معدل الإنتاج وحده.
3. قالب البثق. قوالب مقسمة إلى قطاعات مع مناطق تسخين مستقلة. في قطاع Celuka يحتوي القالب على القلب أو الإدخال الذي يشكل الطبقة الجلدية، ولذلك يؤدي القالب وظيفتين في الوقت نفسه: تشكيل القطاع وتحديد موضع تكاثف المادة.
4. نظام المعايرة. معايرة قطاعية على لوحة قاعدة مشتركة، مع وصلات مستقلة للتفريغ ومياه التبريد. تتمدد الرغوة بعد خروجها من القالب، لذلك يقوم جهاز المعايرة بتحديد الأبعاد النهائية بينما لا يزال القطاع في حالة تمدد، وهو عكس ما يحدث في القطاعات الصلبة.
5. جهاز سحب مجنزر للقطاعات. يقوم بسحب القطاع بسرعة متوافقة مع إنتاجية جهاز البثق. وفي عملية بثق الرغوة، تعد سرعة السحب أيضاً وسيلة للتحكم في الكثافة: فالسحب بسرعة أكبر يؤدي إلى تمدد بنية الخلايا وانخفاض الكثافة، ولذلك يتم ضبط السرعة وفقاً لمواصفات المنتج وليس فقط لتحقيق توازن الخط.
6. المنشار. يقوم بقطع المنتج إلى الأطوال المطلوبة أثناء التشغيل وبالتزامن مع جهاز السحب.

الأسئلة الشائعة